一、客戶概況

客戶名稱：山東天弘化學(xué)有限公司

客戶地址：山東東營(yíng)

企業(yè)簡(jiǎn)況：山東天弘化學(xué)有限公司是中國(guó)500強(qiáng)企業(yè)——萬(wàn)達(dá)控股集團(tuán)的全資子公司，位于山東省東營(yíng)市東營(yíng)港經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，2012年4月27日注冊(cè)成立，注冊(cè)資本19.4億元。毗鄰東營(yíng)港碼頭，東港高速、東營(yíng)港疏港鐵路貫穿腹地，交通便利，地理位置優(yōu)越，有著廣闊的發(fā)展空間和良好的市場(chǎng)前景。

二、項(xiàng)目概況：

項(xiàng)目主題：現(xiàn)場(chǎng)管理、TnPM

操作周期：2023-2024年，歷時(shí)1年。

三、客戶面臨問題：

近年來(lái)，伴隨著國(guó)內(nèi)煉油企業(yè)的快速發(fā)展，大批先進(jìn)設(shè)備投入使用，自動(dòng)化程度不斷提高，生產(chǎn)效率也得到明顯的提升。本公司作為集團(tuán)旗下的重量型支柱企業(yè)，同時(shí)為了符合集團(tuán)公司設(shè)備有形資產(chǎn)周期壽命最大化的要求，對(duì)設(shè)備運(yùn)行要求越來(lái)越高、設(shè)備運(yùn)維效果直接關(guān)系企業(yè)效益和安全。在企業(yè)不斷發(fā)展中，必然要求更高的設(shè)備管理水平，員工對(duì)設(shè)備的日常保養(yǎng)、專業(yè)點(diǎn)檢和檢修水平也要相應(yīng)提高，這便對(duì)企業(yè)現(xiàn)有的設(shè)備管理制度和流程、員工的工作規(guī)范和行為素養(yǎng)提出了新的要求。 因此，隨著公司的不斷壯大，提升效益的同時(shí)，設(shè)備領(lǐng)域模塊“機(jī)構(gòu)設(shè)置與職責(zé)、制度體系、指標(biāo)管理、設(shè)備使用和日常維護(hù)管理、故障管理和預(yù)防性維修、點(diǎn)巡檢管理、全優(yōu)潤(rùn)滑、備件工具管理”等方面都會(huì)有提升需求，這些管理需求是符合企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略需求的，也是當(dāng)今成功企業(yè)尋求進(jìn)一步發(fā)展的迫切訴求。我們認(rèn)為，解決全壽命周期設(shè)備管理問題不能孤立地從單個(gè)問題出發(fā)，而應(yīng)該系統(tǒng)性梳理本公司設(shè)備管理的脈絡(luò)，從體系優(yōu)化的角度，自上而下優(yōu)化設(shè)備管理組織結(jié)構(gòu)，理順管理流程，規(guī)范管理行為，形成有本公司特色的人機(jī)系統(tǒng)管理模式，為企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的達(dá)成提供有力的保障和支撐。

TnPM(全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù))是華謀咨詢機(jī)構(gòu)以李葆文教授為核心的專家團(tuán)隊(duì)在日本 TPM 基礎(chǔ)上通過多年來(lái)對(duì)幾百家企業(yè)的調(diào)研和指導(dǎo)的實(shí)踐后提出的一套適合我國(guó)國(guó)情的設(shè)備管理體系。它保留了TPM 的精髓，豐富了 TPM 的內(nèi)容，使之成為人機(jī)精細(xì)化管理的有機(jī)系統(tǒng)。

TnPM 注重現(xiàn)場(chǎng)管理，將 TPM 的 5S 擴(kuò)展為 6S，同時(shí)將解決問題源頭具體化為清除七源問題，將定置化、可視化要素加入，成為打造優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)的有力武器;TnPM 保留了 TPM 自主維護(hù) AM 這一精髓，具體構(gòu)建三圈閉環(huán)的清掃點(diǎn)檢維保體系，成為設(shè)備維護(hù)的第一道堅(jiān)固防護(hù)線;同時(shí)將進(jìn)一步調(diào)動(dòng)和發(fā)揮員工潛力的一點(diǎn)課程和小提案活動(dòng)幽默化為 OPL+OPS 的有氧活動(dòng);TnPM 將 TPM 主張的持續(xù)改善具體化為六項(xiàng)改善，讓改善更有針對(duì)性;TnPM 將 TPM 的培訓(xùn)與教育支柱豐富為員工與企業(yè)一同成長(zhǎng)的跳蛙活動(dòng)——FROG;TnPM 將 TPM 的質(zhì)量保全、計(jì)劃保全以及前期管理擴(kuò)展成為檢維修系統(tǒng)解決方案 SOON 體系，并將 SOON 打造成為企業(yè)設(shè)備維護(hù)防護(hù)體系的第二道防護(hù)線和內(nèi)核;同時(shí)，TnPM 針對(duì)中國(guó)國(guó)情和企業(yè)實(shí)際，提出以“規(guī)范”引導(dǎo)員工進(jìn)步，以“規(guī)范”為階梯，讓員工進(jìn)入自主維護(hù)角色;TnPM 還彌補(bǔ)了原有TPM 在評(píng)價(jià)與激勵(lì)方面的不足，提出建立五階六維評(píng)價(jià)體系，通過全方位的內(nèi)部評(píng)價(jià)體系引導(dǎo)組織進(jìn)步

2023 年 2 月 11 日，華謀咨詢車賀威老師、郭運(yùn)鴻老師到山東天弘化學(xué)有限公司(下稱本公司)進(jìn)行了考察調(diào)研,從現(xiàn)場(chǎng)情況看，本公司設(shè)備管理管理水平有一定的基礎(chǔ)，管理人員年輕化程度高，對(duì)新思維的接受能力強(qiáng)，但在設(shè)備管理的過程中仍發(fā)現(xiàn)了一些問題。對(duì)此本公司組織中高層管理人員召開了交流溝通會(huì)議，在會(huì)議上華謀老師與本公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行了細(xì)致的溝通，并對(duì)下一步的設(shè)備管理整體推進(jìn)工作達(dá)成了戰(zhàn)略上的共識(shí)。

從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研及公司管理層的溝通中，華謀老師重點(diǎn)分析了設(shè)備管理系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)管理狀況。從組織、現(xiàn)場(chǎng)管理、設(shè)備管理、專業(yè)檢維修、改善活動(dòng)、員工成長(zhǎng)等各方面進(jìn)行了全面把握，之后專家團(tuán)隊(duì)為本公司所制定了設(shè)備管理提升咨詢建議方案。

四、項(xiàng)目?jī)?nèi)容：設(shè)備作為生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、環(huán)境的載體，必須最大化地提升管理水平。實(shí)現(xiàn)這一目的的核心，可以歸納為通過搭建體現(xiàn)設(shè)備管理的績(jī)效指標(biāo)體系(管理要求及業(yè)務(wù)流程)，全面夯實(shí)設(shè)備全壽命周期管理基礎(chǔ)，不斷提升和優(yōu)化相關(guān)人員的管理技能和專業(yè)技能，實(shí)現(xiàn)“成 事-煉人-建制”的總體管理目標(biāo)。

五、項(xiàng)目成果：

1.普及基本管理理念與方法手段，通過機(jī)構(gòu)職責(zé)及激勵(lì)制度的建立，建立規(guī)范管理的基礎(chǔ)，形成推進(jìn)氛圍;制訂詳細(xì)的工作計(jì)劃和目標(biāo)，明確方向，規(guī)范推進(jìn)的運(yùn)行制度，為今后推進(jìn)提供組織和制度保證。

2.通過開展現(xiàn)場(chǎng) 6S 管理活動(dòng)，規(guī)范原來(lái)的 6S 活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)面貌明顯改變，創(chuàng)造良好的、一目了然的工作環(huán)境，提升現(xiàn)場(chǎng)管理，培養(yǎng)員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，展現(xiàn)生產(chǎn)及辦公現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備管理新形象，讓現(xiàn)場(chǎng)看起來(lái)就是一流生產(chǎn)廠的現(xiàn)場(chǎng)。

3.一線人員的主動(dòng)參與是 TnPM 推進(jìn)的難點(diǎn)和重點(diǎn)，也是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過查找和解決七源可以快速有效地提升一線人員以及技術(shù)人員的發(fā)現(xiàn)、解決問題的能力，通過定期的評(píng)比和匯報(bào)促進(jìn)一線員工與管理人員的交流，從而在提升員工改善能力的同時(shí)調(diào)動(dòng)全員的積極性，形成良好的持續(xù)不斷的改善氛圍。

4.通過開展現(xiàn)場(chǎng)四要素可視化、定置化管理活動(dòng)，目視活動(dòng)進(jìn)一步規(guī)范，現(xiàn)場(chǎng)面貌明顯改變，創(chuàng)造良好的、一目了然的工作環(huán)境，提升現(xiàn)場(chǎng)管理，培養(yǎng)員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，展現(xiàn)本公司現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備管理新形象，讓現(xiàn)場(chǎng)看起來(lái)就是一流企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)。

5.通過開展全優(yōu)潤(rùn)滑管理，可以使?jié)櫥摹?strong>六定二潔三過濾一密封”理念在企業(yè)落地，在幫助企業(yè)減少設(shè)備故障的同時(shí)，也通過合理的潤(rùn)滑規(guī)劃降低潤(rùn)滑成本， 減少漏點(diǎn)，取得良好的潤(rùn)滑效果，預(yù)防設(shè)備發(fā)生故障。

6.通過開展員工自主維護(hù)，使清掃、清潔、保養(yǎng)作業(yè)更加規(guī)范，設(shè)備防護(hù)體系更加完備，員工自主維護(hù)技能和意識(shí)明顯變化。日常保養(yǎng)基準(zhǔn)覆蓋率 98%以上。

7.通過零故障管理建立相應(yīng)故障統(tǒng)計(jì)分析機(jī)制，一方面提高企業(yè)駕馭操作設(shè)備的能力;一方面消減設(shè)備故障率與風(fēng)險(xiǎn)，提升運(yùn)行可靠性，保障設(shè)備安定生產(chǎn)。

8.規(guī)范點(diǎn)檢管理，提升點(diǎn)檢計(jì)劃性、有效性，消除故障突發(fā)隱患與漸變隱患。細(xì)化點(diǎn)檢管理制度化、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)可視化、點(diǎn)檢執(zhí)行流程化、點(diǎn)檢異常處理閉環(huán)化、支撐預(yù)防維修精準(zhǔn)化。

9.通過針對(duì)企業(yè)設(shè)備狀況進(jìn)行 SOON 體系設(shè)計(jì)，使企業(yè)具備世界一流的設(shè)備維護(hù)體系，設(shè)備的前期管理、維修技術(shù)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、潤(rùn)滑管理、特殊設(shè)備管理等全面規(guī)范化，設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率得到顯著提升。